技術人員拿出一張印刷產品，再放到工作臺最前端的設備平板上，經過掃描，大屏幕上會立刻顯示出印刷產品顏色的各類參數。這種數字化檢驗手段，使得中榮印刷集團股份有限公司更容易掌握產品的質量。

“這是我們重資產打造的印刷車間，也是整個工廠的心臟。這里的印刷設備價值很高，其中有一臺納米數字印刷機是亞洲第一臺，全球第四臺引進的設備。”近日該企業(yè)IT副總監(jiān)邱國鋒接受記者采訪時透露，該企業(yè)實現(xiàn)了從原材料到成品自動化生產，由于技術過硬、服務到位，得到了高端品牌客戶的認可，服務的世界500強客戶就有20家，其他合作客戶均為國內國際一線品牌。

智能制造助企業(yè)實現(xiàn)三大提升

在印刷車間里，只見好幾排酷似高鐵車廂的印刷設備整齊的排列開來，一排就是一條生產線，2-3個工人操作設備即可。

站在一臺印刷機旁，只聽見機器轉動的聲音，印刷產品源源不斷地印出來，疊成堆后，又自動輸送至傳輸帶，現(xiàn)場再也看不到工人們忙碌的拖、拉、搬運貨物的場景。

中榮印刷具有40多年發(fā)展歷史，已成長為以平印為主，兼顧凹印及絲印等多種印刷方式的大型印刷包裝集團，分別在中山、天津、昆山、沈陽建有生產基地，形成了立足國內、兼顧海外的市場布局。

說到如今的智能化水平，邱國鋒感慨良多。站在自動立體庫的參觀平臺前，他介紹，從啟動到現(xiàn)在，算起來該企業(yè)的智能制造已有6年歷程。早在2014年，該公司便在天津工廠開始做信息化、自動化試點，先行先試，2016年開始著手中山新工廠智能制造藍圖設計。

2018年，中榮印刷中山總部完成了新工廠搬遷，并榮獲國家“智能制造試點示范項目”，成為全國印刷包裝行業(yè)唯一獲得此殊榮的印刷企業(yè)。

作為印刷包裝行業(yè)龍頭企業(yè)之一，中榮印刷每天有2000款產品交付，8000次半成品周轉，3萬種新舊材料吞吐……這些數字的背后，其實也是對企業(yè)庫存、訂單協(xié)調、設備運轉等系列流程的綜合考驗。

有了智能化助力，中榮印刷不但避免了傳統(tǒng)產業(yè)的人海戰(zhàn)術，而且開啟了公司數字經濟新時代。

據介紹，智能化生產后，對中榮印刷至少帶來三個變革。一是效率提升，關鍵設備整體效率實現(xiàn)提升顯著，未來還有提高空間；二是產品品質提升，全程數字化了，發(fā)現(xiàn)任何異常都很容易跟蹤到人和設備，運行以來其質量可靠性大幅提升，隨著數字化升級和新技術的應用，質量還有提升空間；三是管理可控，實現(xiàn)“可視、可管理、成本管控、質量追溯”的智能制造體系。

借5G技術，加快發(fā)展數字經濟

早在2013年時，該企業(yè)高層已注意到，傳統(tǒng)印刷行業(yè)的規(guī)模經濟效益已經到“天花板”，轉型升級迫在眉睫。 

如今，經過幾年的智能化改造，讓老牌企業(yè)中榮印刷又獲得了升級，并看到了未來。

企業(yè)在轉型升級中，危機意識和前瞻意識是擺在第一位的。中榮印刷在這方面的重視程度和意識很強。

智能制造是一個大范疇，是個系統(tǒng)的變革管理工程，以精益生產理念為基礎，使傳統(tǒng)的生產方式在自動化、信息化相融合的方式下，把整個業(yè)務流程重新模擬和再造一遍，企業(yè)要真正實施、運用好，不是一件容易的事。為此，中榮印刷成立了智能制造領導小組和智能制造運作小組，首先在組織上進行保障，同時鼓勵參與人員走出去學習、參觀。通過內外資源整合，加快智造協(xié)同運作，在智能制造藍圖指引下分步實施。

嘗到智能制造甜頭的中榮印刷，借助新型基礎設施建設的實施推進，又一次搶到頭啖湯。據介紹，目前該企業(yè)計劃與運營商實施中山市制造業(yè)首家直接到工廠的5G基站建設，預計應用5G網絡實現(xiàn)工業(yè)機器人、直播場景、網絡優(yōu)化及數據采集，加快發(fā)展數字經濟。

◆中山日報報業(yè)集團新媒體中心
◆文+/記者 譚華健
◆圖+3、視頻拍攝/記者 夏升權
◆視頻后期/馮明旻
◆編輯： 周振捷
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